Luva 101
Tipos de luvas de segurança
Existem cinco tipos principais de luvas de trabalho. Cada tipo de luva oferece vários benefícios e recursos que as tornam a melhor opção para tarefas e riscos específicos. No entanto, cada uma delas tem suas limitações que também precisam ser consideradas antes de escolher as mais adequadas para o seu ambiente de trabalho.
Luva 101
Tipos de luvas de segurança
Existem cinco tipos principais de luvas de trabalho. Cada tipo de luva oferece vários benefícios e recursos que as tornam a melhor opção para tarefas e riscos específicos. No entanto, cada uma delas tem suas limitações que também precisam ser consideradas antes de escolher as mais adequadas para o seu ambiente de trabalho.
O material mais comum usado para proteção contra os riscos de arco elétrico é o couro, devido à sua resistência ao fogo e durabilidade inerentes. Entretanto, outros materiais também são usados para fabricar luvas resistentes a arco elétrico.
COURO

MALHA DE CORDAS

MECÂNICA

QUÍMICA

DESPOJÁVEL

A tabela abaixo fornece um resumo comparativo rápido das características definidoras e das limitações de cada tipo de luva de trabalho.
Características e limitações
Couro
As peças cortadas são costuradas juntas (têm costuras)
Couros comuns: vaca, ovelha, cabra, porco, cavalo, búfalo, veado, alce
Recursos
- Altamente durável
- Alta resistência à abrasão
- Naturalmente resistente a chamas
Limitações
- Menos hábil do que a malha de barbante
- Menos econômico quando comparado a outros
Tricô de cordas
Malha sem costura
Fibras comuns: algodão, náilon, poliéster, HPPE, para-aramida, meta-aramida
Recursos
- Alta destreza
- Alta respirabilidade
- Os fios projetados podem oferecer várias proteções contra riscos
Limitações
- Menor durabilidade do que o couro
Mecânica
Camadas de diferentes materiais
Recursos
- Cortado e costurado
- Alta destreza
- Variedade de ofertas de proteção
- Proteção por zonas
Limitações
- Menos hábil do que a malha de barbante
- Menos durável que o couro
Química
Nitrilo, neoprene, látex, PVC
Recursos
- Resiste à penetração de líquidos e produtos químicos
- Pode resistir à degradação química
Limitações
- Oferece uma gama limitada de proteção mecânica
Descartável
Nitrilo, látex, vinil (PVC)
Recursos
- Evita a contaminação cruzada
Limitações
- Oferece menor durabilidade
Vamos explorar isso em detalhes.
COURO
As luvas de couro são altamente duráveis, feitas com peles curtidas de vários animais e são uma escolha popular para tarefas que exigem resistência à abrasão, ao calor e ao fogo. Os forros podem ser costurados nas luvas de couro para oferecer proteção contra riscos adicionais, e outros aditivos e tratamentos também podem ser integrados para aprimorar o desempenho das luvas.
Como o couro é um material natural, ele amolece com o tempo para se adaptar ao formato da mão. Isso aumenta a destreza e o conforto. Mas nem todos os grãos de couro são criados da mesma forma. A parte do corpo do animal de onde vem a pele contribui para a espessura, a sensação, a destreza, a durabilidade e o conforto gerais do couro. Para saber mais sobre as diferentes partes e tipos de materiais de couro usados em luvas de segurança, consulte Materiais da carcaça da luva.
Observação: A única proteção mecânica que as luvas de couro realmente oferecem é a resistência à abrasão. Embora couros mais grossos e abrasivos também possam oferecer um grau de proteção contra cortes e perfurações, ele é nominal. Isso ocorre porque o couro é apenas pele, e a pele, por natureza, não oferece quase nenhuma resistência a cortes ou perfurações. Por esse motivo, algumas luvas de couro são combinadas com outros materiais de engenharia para aumentar a proteção.
MALHA DE CORDAS
Graças ao fio de engenharia, as luvas de malha de fio podem oferecer proteção contra uma variedade de riscos. Os fios engenheirados incorporam os benefícios de duas ou mais fibras para torná-los um fio ainda mais forte. Isso também permite integrar níveis mais altos de proteção mecânica sem comprometer o conforto ou a destreza. Assim como o couro, outros aditivos e tratamentos também podem ser integrados às luvas de malha de fio para melhorar o desempenho.
Outro fator importante a ser considerado nas luvas de tricô é o calibre da luva. O calibre da luva, que na verdade é o calibre do fio (ou seja, da corda) usado para fazer a luva, normalmente varia de 7 a 21. As luvas de calibre mais baixo são mais grossas e oferecem mais amortecimento e durabilidade, enquanto as luvas de calibre mais alto são mais finas e mais hábeis. Não há um calibre melhor do que o outro. Tudo depende das tarefas e dos riscos para os quais elas são necessárias. Para saber mais sobre os materiais usados em luvas de malha de cordão e o calibre das luvas, consulte Glove Shell Materials.
MECÂNICA
As luvas mecânicas são essencialmente diferentes camadas de materiais (naturais ou sintéticos) costuradas para criar luvas de segurança. Esse método de construção nos permite integrar a proteção por zonas. Isso significa que a proteção pode ser localizada nas áreas da luva em que as mãos correm alto risco de lesão. Outra vantagem das luvas mecânicas é que há uma variedade maior de opções de materiais que podem ser costurados nas luvas e que, de outra forma, seriam difíceis de incorporar em outros tipos de luvas.
QUÍMICA
As luvas para produtos químicos são projetadas para repelir líquidos e fluidos. O revestimento externo das luvas para produtos químicos é totalmente revestido para resistir à penetração e ao encharcamento de líquidos, bem como à degradação química.
As luvas químicas podem ser com ou sem suporte. Uma maneira fácil de entender é pensar nelas como com ou sem forro. Um forro que sustenta a luva age como um esqueleto para que a luva mantenha sua forma, mesmo sem uma mão nela. Por outro lado, uma luva sem forro não consegue manter sua forma sem que uma mão a esteja usando.
O algodão e o náilon são os dois materiais mais comuns usados como forros de luvas para produtos químicos. Com menos frequência, você verá fibras de alta resistência, como para-aramida, meta-aramida ou HPPE, sendo usadas também. Essencialmente, o forro aumenta o conforto, a durabilidade e a facilidade de colocação e retirada das luvas. Por outro lado, uma luva sem suporte não consegue manter sua forma sem que uma mão a use.
A melhor maneira de comprar essas luvas é identificar o produto químico que você está manuseando e combiná-lo com o material da luva que resiste a esse produto químico. Para isso, você pode perguntar a um especialista ou consultar a SDS (folha de dados de segurança) do produto químico. Para obter mais informações sobre os principais recursos e atributos dos materiais usados na fabricação de luvas para produtos químicos, consulte Glove Additives and Treatments (Aditivos e tratamentos para luvas).
DESPOJÁVEL
As luvas descartáveis são usadas principalmente no setor de alimentos e saúde para evitar a contaminação do produto por fluidos corporais, bactérias etc. Elas são geralmente feitas de nitrilo e, às vezes, de látex (embora o látex apresente o risco de reações alérgicas).
Características e limitações
Couro
As peças cortadas são costuradas juntas (têm costuras) Couros comuns: vaca, ovelha, cabra, porco, cavalo, búfalo, veado, alce
Recursos
Altamente durável, Alta resistência à abrasão e Naturalmente resistente a chamas
Limitações
Menos hábil do que a malha de barbante, e Menos econômico quando comparado a outros
Tricô de cordas
Malha sem costura, Fibras comuns: algodão, náilon, poliéster, HPPE, para-aramida, meta-aramida
Recursos
Alta destreza, Alta respirabilidade e Os fios projetados podem oferecer várias proteções contra riscos
Limitações
- Menor durabilidade do que o couro
Mecânica
Camadas de diferentes materiais
Recursos
Cortada e costurada, Alta destreza, Variedade de ofertas de proteção e Proteção por zonas
Limitações
Menos hábil do que a malha de barbante, e Menos durável que o couro
Química
Nitrilo, neoprene, látex, PVC
Recursos
Resiste à penetração de líquidos e produtos químicos e Pode resistir à degradação química
Limitações
- Oferece uma gama limitada de proteção mecânica
Descartável
Nitrilo, látex, vinil (PVC)
Recursos
- Evita a contaminação cruzada
Limitações
- Oferece menor durabilidade
CORTAR E COSTURAR
As luvas de couro e mecânicas são fabricadas usando o método de corte e costura. O que isso significa essencialmente é que diferentes peças de material são cortadas e depois costuradas para fabricar essas luvas de segurança. Uma vantagem desse estilo é que ele permite que os fabricantes de luvas atendam a diferentes requisitos de tamanho com mais facilidade. No entanto, costurar pedaços de materiais também significa que essas luvas terão costuras, o que afeta a sensação e a destreza das luvas.
A forma como as diferentes peças são costuradas em um estilo de construção de corte e costura é determinada pelo padrão de luva usado. Quando dizemos padrão, é a maneira como os dedos e outras peças do material são fixados.
- Essencialmente, ao construir luvas de couro, o objetivo é obter durabilidade, destreza e manter uma sensação de toque.
- E, ao confeccionar luvas mecânicas, o benefício desse método permite uma proteção zoneada ou direcionada para as áreas que mais precisam dela.
Abaixo está um resumo rápido dos diferentes tipos de padrões de corte e costura.
CORTE DE ARMAS
- Costas sem costura
- Uma costura "gunn" na base dos dois dedos médios voltados para a palma da mão
- A costura em um vinco natural da mão permite que os dedos se dobrem facilmente
- A costura em uma área removida reduz o desgaste da luva
- Tipo mais comum de padrão
CORTE DE CLUTE
- Tiras individuais de couro costuradas juntas
- Três costuras longas no dorso da mão
- Mais pontos de ruptura melhoram a destreza e a amplitude de movimento
- Padrão antigo e não comumente usado
FOURCHETTES
- Tiras individuais de tecido que sobem pelo dorso da mão e são costuradas entre os dedos
- O design sem costuras da palma da mão elimina os pontos de desgaste
- As inserções entre os dedos aumentam a flexibilidade e o conforto
POLEGAR RETO
- Polegar costurado reto para cima - paralelo aos outros dedos
- Rápido de costurar e mais fácil de prender
- Escolha mais econômica
POLEGAR DA ASA
- Polegar costurado completamente plano na lateral da luva, como uma asa
- Rápido para costurar
- Custo-benefício
POLEGAR DE PEDRA-CHAVE
- Polegar costurado mais no lado da palma
- Mais difícil de fixar do que um polegar de asa
- Oferece melhor ergonomia do que a asa e a reta
O estilo de malha sem costura descreve todas as luvas de malha de fio que são tricotadas em um formato de mão usando máquinas automáticas de tricotar luvas. Durante o processo, não há nenhum ponto em que os fios tenham de ser costurados juntos - portanto, elas são sem costura. Uma vantagem de não ter costuras é que isso aumenta a resistência das luvas, removendo os pontos de estresse onde elas podem ser rasgadas. Outra vantagem desse estilo de construção é que, com o uso de fios (em vez de couro), a forma final é mais flexível, macia e flexível. Tricotar em torno de uma forma de mão também permite que os fabricantes de luvas integrem considerações ergonômicas, como as curvas dos dedos, o que torna essas luvas mais confortáveis de usar. É também um método mais econômico e rápido em comparação com o estilo de corte e costura usado na fabricação de luvas de couro e mecânicas.
ESTILOS DE CUFF
Há vários estilos de punhos para proteger e apoiar os pulsos e os braços de seus funcionários no trabalho. Para segurança e facilidade de uso, é importante garantir que os punhos das luvas sejam apropriados para a tarefa em questão.
GAUNTLET
PROTETOR DE SEGURANÇA
GANCHO E ARGOLA (VELCRO)
ALÇA DE PUXAR AJUSTÁVEL
PUNHO DE MALHA
