Tudo o que você precisa saber sobre
Luvas resistentes a cortes
Mais de um terço das lesões nas mãos no local de trabalho envolve cortes.
Isso pode parecer uma má notícia, mas na verdade é uma grande oportunidade, pois as lesões nas mãos são a principal lesão evitável no local de trabalho.
Muitas vezes, as lesões nas mãos ocorrem porque os trabalhadores estão usando a proteção errada para as mãos - ou pior, nenhuma proteção para as mãos. Infelizmente, as inúmeras opções de luvas de segurança no mercado podem dificultar a escolha da proteção correta. Como saber quais luvas oferecem o nível de resistência a cortes de que seus funcionários precisam sem inibir o trabalho e o conforto deles?
Tudo o que você precisa saber sobre luvas resistentes a cortes
Mais de um terço das lesões nas mãos no local de trabalho envolve cortes.
Isso pode parecer uma má notícia, mas na verdade é uma grande oportunidade, pois as lesões nas mãos são a principal lesão evitável no local de trabalho.
Muitas vezes, as lesões nas mãos ocorrem porque os trabalhadores estão usando a proteção errada para as mãos - ou pior, nenhuma proteção para as mãos. Infelizmente, as inúmeras opções de luvas de segurança no mercado podem dificultar a escolha da proteção correta. Como saber quais luvas oferecem o nível de resistência a cortes de que seus funcionários precisam sem inibir o trabalho e o conforto deles?
O que você aprenderá
- Forças subjacentes que causam cortes
- Como os materiais projetados previnem e reduzem as lesões por corte
- Materiais resistentes a cortes comuns, incluindo suas vantagens e limitações
- Padrões e testes de segurança usados para verificar o nível de resistência a cortes das luvas
- Limitações e concepções errôneas sobre luvas resistentes a cortes
Forças no trabalho com luvas resistentes a cortes
Para entender a resistência ao corte, primeiro precisamos entender as forças subjacentes que causam um corte.
O que exatamente causa um corte?
Há duas forças principais que causam um corte ou uma ruptura.
Empurrar (força para baixo)
Essa força é gerada por um objeto pontiagudo que empurra um material para baixo - não importa se é um material de luva ou pele. Essa força descendente cria tensão no material, levando-o a se rasgar.
Puxar (força de fricção)
Essa força é criada pelo movimento de corte de uma lâmina em um material. À medida que a lâmina se move, o atrito criado puxa (corta) as fibras do material.
Empurrar (força para baixo)
Essa força é gerada por um objeto pontiagudo que empurra um material para baixo - não importa se é um material de luva ou pele. Essa força descendente cria tensão no material, levando-o a se rasgar.
Puxar (força de fricção)
Essa força é criada pelo movimento de corte de uma lâmina em um material. À medida que a lâmina se move, o atrito criado puxa (corta) as fibras do material.
Como essas forças são neutralizadas?
Há quatro forças principais que podem se opor às forças de empurrar e puxar que contribuem para as lesões por corte.
Para neutralizar a força descendente, projetamos materiais com maior resistência e dureza. Quando a resistência da fibra de um material é suficientemente significativa, ela resiste ao estiramento e à ruptura. Quando a dureza de uma fibra é grande o suficiente, ela resiste à compressão (esmagamento do material), reduzindo os riscos de corte.
Para neutralizar a força de atrito (o movimento de corte), projetamos materiais para proporcionar lubrificação e ação de rolamento. Isso permite que os objetos afiados, como as lâminas, se desloquem mais facilmente pelo material, reduzindo o atrito que causa os cortes.
FORÇA DESCENDENTE
Para neutralizar a força descendente, projetamos materiais com maior resistência e dureza. Quando a resistência da fibra de um material é suficientemente significativa, ela resiste ao estiramento e à ruptura. Quando a dureza de uma fibra é grande o suficiente, ela resiste à compressão (esmagamento do material), reduzindo os riscos de corte.
FORÇA DE FRICÇÃO
Para neutralizar a força de atrito (o movimento de corte), projetamos materiais para proporcionar lubrificação e ação de rolamento. Isso permite que os objetos afiados, como as lâminas, se desloquem mais facilmente pelo material, reduzindo o atrito que causa os cortes.
A compreensão da ciência por trás dessas forças ajuda os fabricantes de luvas a projetar materiais resistentes a cortes para luvas de segurança. Os padrões do setor também aplicam essas mesmas forças para testar e medir a eficácia das luvas resistentes a cortes e atribuir-lhes níveis de proteção, que discutiremos mais adiante neste artigo.
Materiais usados em luvas resistentes a cortes
Ao procurar luvas resistentes a cortes, você precisa considerar os materiais usados na fabricação dessas luvas, bem como seus benefícios e limitações.
Observação: As luvas de couro, estilo mecânico e para produtos químicos podem obter resistência a cortes usando um forro feito de um ou mais destes materiais
HPPE VS. PARA-ARAMID
Luvas resistentes a cortes feitas de 100% HPPE ou para-aramida oferecem proteção até o nível A3 de corte ANSI. No entanto, o HPPE supera a para-aramida no que diz respeito ao conforto. As luvas feitas com 100% de HPPE são mais macias, mais flexíveis e mais frias na pele em comparação com as de para-aramida. Mas a para-aramida tem a vantagem da resistência natural a chamas e ao calor, o que pode torná-la a melhor opção para os trabalhadores que precisam dessa proteção extra.
LUVAS DE COTA DE MALHA DE METAL
Embora menos comum, o metal pode ser usado como o único material na fabricação de luvas resistentes a cortes. Essas luvas são conhecidas como luvas de cota de malha. As luvas de cota de malha são feitas de anéis de metal ligados entre si em um padrão para formar uma malha e são usadas principalmente no processamento de alimentos para desossar carne. As luvas oferecem um nível extremamente alto de resistência a cortes, mas limitam significativamente a amplitude de movimento dos usuários.
FIOS COMPOSTOS/ENGENHEIRADOS
O segredo para fabricar luvas altamente resistentes a cortes e confortáveis é o fio composto ou de engenharia. Os fios de engenharia incorporam os benefícios de duas ou mais fibras, em vez de dependerem apenas de uma fibra forte. A combinação de materiais dentro do fio permite que as luvas mantenham o conforto e, ao mesmo tempo, aumentem a proteção. Quando dois materiais resistentes a cortes, como HPPE e metal, são combinados, a fibra resultante pode atingir até o nível de corte A9 da ANSI, o nível máximo de proteção contra cortes do setor. Além disso, fibras sintéticas, como náilon ou poliéster, e fibras naturais, como algodão, podem ser adicionadas ao fio para aumentar o conforto, a destreza e a durabilidade.
HPPE VS. PARA-ARAMID
Luvas resistentes a cortes feitas de 100% HPPE ou para-aramida oferecem proteção até o nível A3 de corte ANSI. No entanto, o HPPE supera a para-aramida no que diz respeito ao conforto. As luvas feitas com 100% de HPPE são mais macias, mais flexíveis e mais frias na pele em comparação com as de para-aramida. Mas a para-aramida tem a vantagem da resistência natural a chamas e ao calor, o que pode torná-la a melhor opção para os trabalhadores que precisam dessa proteção extra.
LUVAS DE COTA DE MALHA DE METAL
Embora menos comum, o metal pode ser usado como o único material na fabricação de luvas resistentes a cortes. Essas luvas são conhecidas como luvas de cota de malha. As luvas de cota de malha são feitas de anéis de metal ligados entre si em um padrão para formar uma malha e são usadas principalmente no processamento de alimentos para desossar carne. As luvas oferecem um nível extremamente alto de resistência a cortes, mas limitam significativamente a amplitude de movimento dos usuários.
COMPOSTO /
FIO DE ENGENHARIA
O segredo para fabricar luvas altamente resistentes a cortes e confortáveis é o fio composto ou de engenharia. Os fios de engenharia incorporam os benefícios de duas ou mais fibras, em vez de dependerem apenas de uma fibra forte. A combinação de materiais dentro do fio permite que as luvas mantenham o conforto e, ao mesmo tempo, aumentem a proteção. Quando dois materiais resistentes a cortes, como HPPE e metal, são combinados, a fibra resultante pode atingir até o nível de corte A9 da ANSI, o nível máximo de proteção contra cortes do setor. Além disso, fibras sintéticas, como náilon ou poliéster, e fibras naturais, como algodão, podem ser adicionadas ao fio para aumentar o conforto, a destreza e a durabilidade.
Revestimento de calibre e palma
Agora que você entende os componentes básicos da resistência ao corte, vamos discutir como o calibre da luva (espessura da luva) e o revestimento da palma afetam a resistência ao corte.
Como o calibre das luvas afeta o conforto e o desempenho
O gabarito refere-se ao número de pontos incluídos em cada polegada de fio. À medida que o número de pontos aumenta, aumenta também o calibre. Isso significa que o fio é mais fino, o que permite uma luva mais fina. Quando há menos pontos por polegada de fio, o fio é mais grosso e, portanto, a luva é mais grossa. Observação: embora a bitola se refira ao fio, você ouvirá com frequência o termo "bitola da luva". Ele tem o mesmo significado. É simplesmente uma forma abreviada de se referir à espessura da luva.
Diferentes calibres são recomendados para diferentes tarefas e riscos. Nenhum medidor é melhor do que o outro. Depende da tarefa de trabalho e dos riscos para os quais eles são necessários.
Por exemplo, se compararmos uma luva de calibre 7 com uma luva de calibre 21, a de calibre 7 será menos hábil, pois é menos flexível e tem uma sensação tátil menor. Se for necessária uma habilidade motora fina, isso é um problema. No entanto, se a tarefa exigir levantamento de peso que inclua objetos afiados e abrasivos, talvez alguém prefira uma luva mais grossa, pois ela oferece maior amortecimento e durabilidade.
Abaixo está uma rápida visão geral dos medidores de luvas com seus atributos para lhe dar uma ideia de como os medidores afetam a sensação e o desempenho de uma luva em tarefas que envolvem riscos de corte.
Medidor de luva versus desempenho da luva
Como o revestimento da palma influencia a resistência ao corte
O revestimento da palma da mão aumenta a resistência a cortes? A resposta curta é não!
Uma explicação um pouco mais longa é que as mudanças são nominais. No entanto, os revestimentos das palmas das mãos proporcionam melhor aderência, o que pode significar menos escorregões com objetos pontiagudos e, portanto, potencialmente menos oportunidades de cortes. O revestimento da palma também ajuda a prolongar a vida útil da concha.
Para saber mais sobre revestimentos de palma de luvas, seus benefícios e limitações, consulte nosso guia Glove 101 | Glove Additives and Treatments (Aditivos e tratamentos para luvas ), que discute o tópico em detalhes.
Padrões de segurança de resistência a cortes
Foram estabelecidos padrões do setor que se referem a métodos de teste específicos para atribuir níveis de proteção para luvas de segurança, incluindo resistência a cortes. Esses padrões foram introduzidos para criar uma linguagem comum para que gerentes de segurança, distribuidores e fabricantes definam os níveis de proteção e sejam responsabilizados por suas declarações. Todos esses padrões especificam determinados testes nos quais as luvas resistentes a cortes são medidas pela força necessária para que uma lâmina corte o material.
Há três padrões do setor que regem a proteção contra cortes.
Padrão norte-americano (ANSI/ISEA 105)
A norma ANSI/ISEA estabeleceu o método de teste padronizado ASTM F2992-15 para medir a resistência ao corte. A norma identifica nove níveis de proteção contra cortes, de A1 (menos resistente a cortes) a A9 (mais resistente a cortes).
Os fabricantes devem testar os produtos de acordo com o procedimento de teste da norma para que possam reivindicar legitimamente um nível de proteção. Para garantir que as luvas tenham o nível de proteção que alegam, procure ícones de classificação de proteção que se assemelhem a um escudo, como na figura abaixo. Você também pode pedir a um fabricante que forneça uma cópia dos resultados dos testes para comprovar as alegações de proteção.
Método de teste:
Uma máquina de tomodinamômetro (TDM-100) é usada para realizar o teste de resistência a cortes em luvas. Os materiais são testados sob três pesos variados com uma lâmina de borda reta que se move cinco vezes na mesma direção em um comprimento aproximado de 20 mm. Após cada corte, uma nova lâmina é usada e o peso (em gramas) é adicionado até que um corte seja obtido. O teste é repetido um total de três vezes e a média dos três testes fornece a classificação final em gramas, variando de 200 gramas a mais de 6000 gramas de resistência ao corte. Isso determina uma pontuação de corte entre A1-A9.
Norma europeia EN388
A norma EN388 usa dois métodos de teste diferentes para avaliar os índices de proteção.
- O teste do golpe
- Classifica a proteção contra cortes em uma escala de 1 a 5 (menos a mais resistente a cortes)
- O teste TDM-100 (também conhecido como método de teste ISO 13997)
- Classifica a proteção contra cortes em uma escala de A a F (menos a mais resistente a cortes)
- Semelhante ao padrão de teste norte-americano ANSI/ISEA
Os fabricantes devem testar os produtos de acordo com o procedimento de teste da norma para que possam reivindicar legitimamente um nível de proteção. Para garantir que as luvas tenham o nível de proteção que alegam, procure ícones de classificação de proteção que se assemelhem a um escudo, como na figura abaixo. Você também pode pedir ao fabricante que forneça uma cópia dos resultados dos testes para comprovar as alegações de proteção.
Método de teste:
Teste de corte: nesse teste, o material de teste é colocado sob uma lâmina circular giratória que se move para frente e para trás sob um peso fixo até que ocorra o corte. Uma pontuação de corte é registrada em uma escala de 1 a 5. O problema com esse método de teste é que a lâmina fica cega se for usada em material de alta resistência a cortes, o que resulta em pontuações imprecisas.
Se não houver corte após 60 rotações, o segundo teste é usado e exigido: o ISO 13997. O resultado é medido em Newtons.
ISO 13997: a ISO 13997 usa o método de teste TDM-100, que utiliza uma lâmina de barbear reta sob peso variável para medir a resistência ao corte, semelhante à ASTM F2992-15. Os resultados são medidos em Newtons, variando de 2 a 30 Newtons, e são classificados de A a F. A resistência ao corte dos materiais testados com esse método terá apenas um "X" colocado sob a marcação de pontuação do teste de corte para indicar "não testado" no escudo padrão EN388. Um exemplo disso pode ser visto na imagem acima.
Padrão UK Conformity Assessed (UKCA)
Não há diferenças nos métodos de teste e nos níveis de classificação entre as normas da União Europeia e do Reino Unido. No entanto, os EPIs vendidos no Reino Unido são obrigados a ter um ícone (como mostrado) para certificar que estão em conformidade com a UKCA (UK Conformity Assessed)
Limitações e concepções errôneas sobre luvas resistentes a cortes
Agora que você tem um entendimento básico de como funcionam as luvas resistentes a cortes, vamos rever alguns equívocos comuns sobre a resistência a cortes.
Equívoco 1
Luvas resistentes a cortes são à prova de cortes
Não existem luvas à prova de cortes. Para poderem ser usadas, as luvas devem ter propriedades que permitam que elas se movam, flexionem, sejam colocadas e retiradas, etc. - propriedades que não podem ser consideradas impenetráveis. Portanto, se você usar uma tesoura para cortar essas luvas, poderá cortá-las! Até mesmo luvas de cota de malha totalmente metálicas podem ser cortadas com determinação suficiente.
As luvas resistentes a cortes, no entanto, são projetadas para reduzir a probabilidade de sofrer cortes. Embora lesões por corte ainda possam ocorrer mesmo com o uso de luvas, a gravidade do corte pode ser drasticamente reduzida se não for evitada.
Equívoco 2
O couro é resistente a cortes
Devido à sua alta durabilidade, muitos pensam que o couro é resistente a cortes. O couro é simplesmente pele curada, e a pele não é resistente a cortes. As luvas de couro só podem oferecer proteção significativa contra cortes quando têm um forro resistente a cortes. Esses forros são feitos com os mesmos materiais discutidos anteriormente neste artigo.
Equívoco 3
A proteção contra cortes 360 é o padrão de teste
Os padrões de teste de resistência a cortes exigem que apenas a palma das luvas seja testada. Por esse motivo, as classificações de nível de corte ANSI atribuídas às luvas resistentes a cortes indicam níveis de resistência apenas para as palmas das mãos e não para o restante da luva.
Embora não haja requisitos de teste de resistência a cortes para o restante da luva, as luvas que oferecem 360° de proteção contra cortes devem ser indicadas claramente pelo fabricante ou ter um ícone semelhante ao que usamos para nossas luvas resistentes a cortes com 360° de proteção contra cortes, conforme mostrado.
Equívoco 1
Luvas resistentes a cortes são à prova de cortes
Não existem luvas à prova de cortes. Para poderem ser usadas, as luvas devem ter propriedades que permitam que elas se movam, flexionem, sejam colocadas e retiradas, etc. - propriedades que não podem ser consideradas impenetráveis. Portanto, se você usar uma tesoura para cortar essas luvas, poderá cortá-las! Até mesmo luvas de cota de malha totalmente metálicas podem ser cortadas com determinação suficiente.
As luvas resistentes a cortes, no entanto, são projetadas para reduzir a probabilidade de sofrer cortes. Embora lesões por corte ainda possam ocorrer mesmo com o uso de luvas, a gravidade do corte pode ser drasticamente reduzida se não for evitada.
Equívoco 2
O couro é resistente a cortes
Devido à sua alta durabilidade, muitos pensam que o couro é resistente a cortes. O couro é simplesmente pele curada, e a pele não é resistente a cortes. As luvas de couro só podem oferecer proteção significativa contra cortes quando têm um forro resistente a cortes. Esses forros são feitos com os mesmos materiais discutidos anteriormente neste artigo.
Equívoco 3
A proteção contra cortes 360 é o padrão de teste
Os padrões de teste de resistência a cortes exigem que apenas a palma das luvas seja testada. Por esse motivo, as classificações de nível de corte ANSI atribuídas às luvas resistentes a cortes indicam níveis de resistência apenas para as palmas das mãos e não para o restante da luva.
Embora não haja requisitos de teste de resistência a cortes para o restante da luva, as luvas que oferecem 360° de proteção contra cortes devem ser indicadas claramente pelo fabricante ou ter um ícone semelhante ao que usamos para nossas luvas resistentes a cortes com 360° de proteção contra cortes, conforme mostrado.
