Luva 101
Aditivos e Tratamentos com Luva
Aditivos e tratamentos são incorporados às luvas de segurança para complementar as características existentes ou acrescentar características que possam estar faltando. Estes podem incluir:
Os revestimentos de palma servem como uma camada adicional de proteção nas luvas de segurança que podem ser adaptadas para tarefas e condições de trabalho específicas. Quando se trata de proteção mecânica, todos os revestimentos de palma oferecem algum grau de resistência à abrasão e aos furos (dependendo da espessura do revestimento). Os revestimentos de palma também contribuem para uma melhor aderência e durabilidade.
Listamos abaixo os materiais de revestimento mais populares com seus benefícios e limitações para ajudar a guiá-lo melhor.
Nota: Os mesmos materiais de revestimento da palma listados abaixo servem como o casco da luva para luvas químicas e descartáveis nas quais a luva inteira é construída principalmente a partir desse revestimento. Vamos rever as considerações chave para ter em mente ao selecionar materiais para luvas químicas e descartáveis mais uma vez.
- Luvas químicas: a principal consideração é a resistência do material ao produto químico com o qual você está interagindo. Para isso, você pode pedir a um especialista ou consultar seu SDS (ficha de segurança) químico.
- Luvas descartáveis: a principal consideração é a transferência de contaminantes do utente para o produto. Os materiais comuns usados para luvas descartáveis incluem nitrilo, látex e vinil (PVC).
Clique abaixo para saber mais sobre cada tipo de revestimento de palma.
Características e benefícios
O nitrilo é o revestimento de palma mais versátil. Oferece a melhor aderência molhado/óleo em comparação com outros. Isto é especialmente verdadeiro com espuma e nitrilo micropore. É altamente durável, mais que o PU (Poliuretano), mas menos que o látex. O nitrilo plano também é mais resistente que a espuma porosa e o nitrilo microporo.
Limitações
A destreza limitada e o enrijecimento em temperaturas frias.
Características e benefícios
A espuma e o nitrilo microporo são feitos pela introdução de bolhas de ar na mistura de nitrilo. Isto cria um espaço para onde os líquidos podem escapar quando se trabalha com superfícies molhadas ou oleosas.
Espuma e nitrilo microporo são muito semelhantes, na medida em que oferecem excelente aderência em piso molhado, mas obtêm resultados diferentes. Enquanto a espuma de nitrilo absorve e dispersa o líquido na palma para uma melhor aderência, os microporos atuam como ventosas para melhorar a aderência.
Limitações
A destreza limitada e o enrijecimento em temperaturas frias.
Características e benefícios
O látex é muito econômico e oferece uma forte aderência a seco. Por ser uma borracha natural, tem um pouco mais de estiramento quando comparado ao nitrilo e oferece melhor durabilidade e resistência à perfuração.
Limitações
O látex não tem uma aderência úmida muito forte e se endurece em temperaturas frias. Também é muito suscetível a solventes naturais (solventes orgânicos), por isso se degrada ao longo do tempo à medida que seca e é propenso a rachaduras.
Características e benefícios
O látex enrugado tem uma superfície maior na palma em comparação com o látex plano. Isto ajuda a melhorar ainda mais a aderência, mesmo molhada, porque dá à água algum lugar para ir. Como uma borracha natural, é muito durável e oferece boa resistência aos furos.
Limitações
Embora o látex enrugado ajude a melhorar a aderência a úmido, é melhor para aplicações de aderência a seco. O látex enrugado também endurece em temperaturas frias.
Características e benefícios
O neoprene não é tão comum e utilizado principalmente por sua alta resistência natural às chamas. Por exemplo, o revestimento de neoprene para palma é usado em luvas de malha de fio para obter proteção contra o arco voltaico.
Limitações
Menos durável e com menor aderência úmida do que o nitrilo.
Características e benefícios
O revestimento PU oferece alto nível de destreza e tactilidade e uma boa aderência a seco. O PU é o material mais comumente usado para luvas que não sejam de brincar.
Limitações
Os revestimentos de PU são menos duráveis e oferecem uma aderência úmida deficiente e uma aderência seca média quando comparados a outros revestimentos. Eles também endurecem e racham em temperaturas frias.
Características e benefícios
O PVC oferece resistência natural a muitos produtos químicos e é ideal para trabalhar em temperaturas extremamente frias, já que não endurece.
Limitações
O PVC não tem muito boa tactilidade e é propenso a rasgar.
Características e benefícios
O silicone é bastante único. Oferece alta resistência ao calor por ter um ponto de fusão muito alto, e boa resistência à abrasão e à perfuração. Também é muito resistente à aderência.
Limitações
O silicone oferece pouca aderência a umidade. Ele também contamina a superfície em que você está trabalhando, o que afeta a qualidade dos produtos acabados.
Os revestimentos de luvas servem como uma camada adicional para aumentar o conforto, calor ou proteção para o usuário, dependendo da tarefa e das condições de trabalho.
Revestimento para isolamento
Quando falamos em isolamento das luvas, estamos essencialmente falando em evitar que a temperatura externa interfira na temperatura da mão - também conhecida como controle térmico. E usamos diferentes materiais para conseguir isso.
- Para luvas destinadas às estações de verão ou de ombro, o forro é feito de materiais que resistem ao calor, ou seja, os materiais resistem às mudanças de temperatura e evitam a perda de ar frio retido dentro das luvas. Um bom exemplo disto inclui luvas forradas com para-aramida ou meta-aramida (consulte Materiais para o revestimento de luvas | Fios de malha para rever as características, atributos e limitações destes materiais).
- Para as luvas de inverno, utilizamos materiais que permitem prender no máximo de ar quente possível. E quanto mais ar eles prenderem, mais quentes serão as luvas. Os forros de luvas mais comuns usados para manter as mãos dos trabalhadores aquecidas nas estações de inverno incluem Thinsulate™, Acrílico, ou velo.
Thinsulate™ é um isolante respirável e resistente à umidade que oferece um ótimo aquecimento em ambientes frios. É eficaz para prender ar e manter as mãos quentes enquanto permite que a umidade escape. Os revestimentos do Thinsulate™ são melhores para o calor quando comparados ao velo, mas também são mais caros.
O nível de Thinsulate™ usado para revestimento é medido em GSM (gramas por metro quadrado). Isto descreve quanto isolamento é adicionado às luvas (a espessura do forro). Geralmente, 100 GSM é suficiente para manter as mãos quentes sem perder a destreza para a maioria das temperaturas de inverno, até -25°C. 200 GSM de revestimento é usado para luvas de segurança de inverno resistentes, mas isto também torna as luvas mais grossas e pesadas, de modo que você também está perdendo algum nível de destreza.
Os revestimentos em acrílico ou velo são um bom ponto de partida, pois as temperaturas estão apenas começando a cair. É uma das opções mais comuns de peso leve que é mais quente que o forro de algodão ou espuma e menos volumoso que outros isolamentos. Luvas com forro de fleece também podem ser suficientes para espaços de trabalho internos que são mantidos a temperaturas mais baixas.
Revestimento para impermeabilização
Os forros de membrana, também conhecidos como forros impermeáveis, são utilizados para a impermeabilização das luvas de segurança. Neste método, uma camada de membrana impermeável (base plástica) é inserida nas luvas para criar uma barreira que proíbe a passagem das gotas de água. Isto ajuda a manter as mãos confortáveis e secas em condições de trabalho úmidas.
Quando se trata de luvas de trabalho de segurança, há dois métodos de construção comumente usados para conseguir luvas impermeáveis:
Construção em camada dupla
As luvas de segurança construídas com dupla camada de impermeabilização apresentam uma membrana externa impermeável e uma camada interna para conforto. Esta camada interna também oferecerá a respirabilidade muito necessária e ajuda a afastar a umidade do pavio (suor) das mãos dos usuários. Estes tipos de luvas à prova d'água também são leves e menos volumosas. Uma maneira mais simples de entender isto é se você pensar em um casaco de chuva forrado. A maioria das jaquetas de chuva forradas têm uma camada externa à prova d'água para evitar que suas roupas se molhem e um forro interior macio para uma sensação de conforto.
Uma desvantagem aparente do método de construção de dupla camada é que se a camada externa for danificada, isso compromete a impermeabilização das luvas.
No método de construção em tripla camada, a membrana é colada entre uma camada protetora externa e um revestimento interno. A camada externa é geralmente feita de materiais que oferecem proteção mecânica necessária para a tarefa como corte, perfuração, abrasão, etc., enquanto a camada interna é destinada ao conforto e respirabilidade. Materiais como o nylon e o algodão são escolhas populares para a camada interna. O material mais comumente utilizado para a membrana é o polietileno.
Uma representação visual do método de construção em tripla camada pode ajudá-lo a entender melhor isto.
Este projeto de camada tripla é considerado o mais durável (ou seja, menos desgaste) e respirável, mas também é mais caro quando comparado a outros métodos de construção.
A maneira como a membrana é fixada entre as duas camadas difere para diferentes tipos de luvas de segurança.
- Para couro e mecânica, a membrana impermeabilizante é inserida entre duas camadas. A camada interna é costurada com a camada externa sem que os pontos passem pela membrana para evitar perfurações e danos à mesma. Uma desvantagem desta técnica é que, como existem três camadas distintas, ela pode levar a um deslizamento entre os materiais, o que reduz a sensação de tato e destreza das luvas.
- Para luvas de malha de fio, a membrana impermeabilizante é laminada entre as camadas externas e internas. Este processo permite que as três camadas se unam como uma única camada, de modo que não haja deslizamento entre quaisquer materiais.
Também podem ser acrescentados forros (costurados ou inseridos) para aumentar a proteção mecânica. Por exemplo, luvas de couro por conta própria não oferecem proteção significativa contra cortes ou perfurações. Luvas de couro que oferecem proteção mecânica contra cortes e furos têm forros ou inserções com estas propriedades adicionadas a eles.
Da mesma forma, os forros podem ser adicionados às luvas para melhorar o conforto e a sensação de tato usando materiais como algodão e nylon, ou para suporte estrutural, como é o caso das luvas químicas.
Tratamentos com luvas
Os tratamentos com luvas são uma maneira econômica de introduzir características nas luvas que, de outra forma, poderiam ser dispendiosas. Alguns dos tratamentos mais comumente utilizados incluem:
Resistência ao óleo
Oilbloc™ tratamento em luvas de segurança impede a absorção de óleos e repele a água. Este tratamento é aplicado em luvas com couro que têm uma tendência natural para absorver óleos.
Na Superior Glove, muitas de nossas luvas de couro premium são tratadas com Oilbloc™ que resistem à penetração de água e óleo que pode degradar o material e apresentar problemas de segurança.
Tratamento à prova d'água
O tratamento impermeável (diferente das luvas de impermeabilização usando um revestimento de membrana) é pulverizado e cria uma barreira para evitar que as fibras embebam líquidos. Pode ser aplicado em couro, mecânica ou luvas de malha de fio.
Anti-Microbiano
O tratamento antimicrobiano inibe o crescimento bacteriano e é usado somente em luvas de malha de fio. O tratamento é lavado no tecido, o que significa que o material absorve o produto químico durante a lavagem.
Pré-lavagem
A pré-lavagem é essencialmente controlada antes do encolhimento das luvas de malha de fio para evitar luvas subdimensionadas após a lavagem.
Processamento em sala limpa
Processo especial de lavagem em ambiente sanitário para remover quaisquer contaminantes, incluindo o cotão.
Características adicionais para melhorar o desempenho das luvas
Há características adicionais que podem ser incorporadas às luvas para alcançar características mais específicas necessárias para suas tarefas ou condições de trabalho.
Tampões de dedo
Concha resistente ao esmagamento dentro das pontas dos dedos para ajudar a resistir ao esmagamento. Entretanto, as tampas dos dedos reduzem o nível de destreza.
Tela sensível ao toque
O carbono em pó é incorporado ao revestimento da palma da mão para tornar as luvas de segurança compatíveis com a tela sensível ao toque.
Visibilidade alta (Hi-Viz)
Concha Hi-viz ou tiras retrorrefletivas (laranja, verde ou amarelo) para aumentar a visibilidade da colocação das mãos e medir a conformidade da luva.
Não-Marring
A marcação é o efeito de deixar para trás resíduos/marcações após tocar um produto, como impressões digitais em um copo. As luvas sem anel são ideais para o controle de qualidade de produtos acabados.
Palmeiras pontilhadas
As palmas pontilhadas ajudam a melhorar a aderência, mas apenas marginalmente.
Back-Of-Hand
A proteção das costas das mãos pode ser costurada ou moldada em luvas para proteger as mãos dos trabalhadores contra ferimentos. É classificado em uma escala de 0-3, com nível 3 oferecendo o mais alto nível de proteção contra impacto. A borracha termoplástica (TPR) é o material mais popular utilizado para a proteção contra impacto nas costas das mãos. A Superior Glove e alguns outros fabricantes utilizam uma mistura própria de materiais para alcançar níveis mais altos.
Dissipador Eletroestático (ESD)
Luvas feitas com fios levemente condutores, capazes de dissipar o acúmulo eletro-estático