Tudo o que você precisa saber sobre as luvas resistentes ao impacto

Tudo o que você precisa saber sobre as luvas resistentes ao impacto

Lesões por impacto na mão

Golpes, pancadas e beliscões podem causar uma série de lesões nas mãos, desde hematomas até ossos quebrados. Como a maioria das lesões nas mãos, estas lesões de impacto podem ser reduzidas e prevenidas. Mas, com a seleção vertiginosa de luvas de segurança no mercado, como você escolhe a melhor proteção para seus trabalhadores?

Tudo o que você precisa saber sobre as luvas resistentes ao impacto

Lesões por impacto na mão

Golpes, pancadas e beliscões podem causar uma série de lesões nas mãos, desde hematomas até ossos quebrados. Como a maioria das lesões nas mãos, estas lesões de impacto podem ser reduzidas e prevenidas. Mas, com a seleção vertiginosa de luvas de segurança no mercado, como você escolhe a melhor proteção para seus trabalhadores?

O que você aprenderá

  • Forças no trabalho com luvas resistentes ao impacto
  • Como os materiais resistentes ao impacto funcionam para evitar lesões nas mãos
  • Como projetamos nossa tecnologia resistente a impactos
  • Normas de segurança e testes utilizados para verificar os níveis de resistência ao impacto das luvas

Forças no trabalho com luvas resistentes ao impacto

Sabemos que impactos como pancadas, pancadas e beliscões causam ferimentos de impacto como hematomas e ossos quebrados, mas o que exatamente causa um ferimento de impacto?

Quando um objeto golpeia ou aperta uma mão, a força é transferida do objeto para a mão. O poder desta força é o que causa uma mudança ou deslocamento da pele, ossos e músculos que leva a lesões como lacerações, quebra de ossos e hematomas.

Como os materiais resistentes a impactos funcionam para prevenir e reduzir lesões

Para reduzir ou prevenir lesões por impacto, a chave é aumentar o tempo durante o qual o impacto ocorre. Desta forma, a mão não absorve todo o impacto de uma só vez. Ao invés disso, a força do impacto é distribuída ao longo do tempo, diminuindo a gravidade do impacto. Em outras palavras, você está tentando minimizar a força de pico que sua mão experimenta. A principal maneira de conseguir isso é através da deformação.

DEFORMAÇÃO

A deformação é obtida utilizando materiais resistentes a impactos (também conhecidos como pára-choques), que são fixados ao casco da luva.

Em última análise, o objetivo dos pára-choques é otimizar a deformação, para que a força de impacto seja o mais lenta possível.

Uma maneira mais simples de entender a deformação é imaginar um pouso em um colchão firme contra um piso de concreto de uma distância significativa. Quando você bate no colchão, ele se estica quando você aterrissa e o faz pular algumas vezes antes de seu corpo finalmente parar. Agora, se você pousar em um piso de concreto da mesma altura, você chega a uma parada imediata, tudo de uma só vez. Mas neste caso, você transfere uma quantidade incrível de força para dentro de seu corpo, sofrendo lesões mais graves. O resultado em ambos os casos é o mesmo. Você pára imediatamente! Mas, no caso de um pouso em um colchão, a força de impacto é transferida muito mais lentamente, diminuindo a probabilidade e a gravidade dos ferimentos.

É exatamente assim que pensamos sobre a fabricação de luvas de segurança resistentes a impactos.

A deformação é a capacidade do material resistente ao impacto de retardar a força de impacto transferida para as mãos. Ela faz isto deformando, ou mudando de forma temporariamente, para retardar a força e diminuir seu impacto sobre as mãos.

Como projetamos nossas luvas resistentes a impactos

Os para-choques resistentes a impactos formam um acolchoamento de borracha rígida que cobre o dorso da mão, os nós dos dedos e os dedos, conforme mostrado. Há três componentes principais na forma como inovamos os para-choques para obter a melhor proteção contra impactos para os trabalhadores.

Material
Projeto
Colocação

Material do para-choque resistente a impactos

Como discutido anteriormente, para conseguir uma proteção eficaz contra os riscos de impacto, os materiais utilizados para o pára-choques devem ser otimizados para que a deformação reduza o impacto absorvido pelas mãos. Um dos materiais mais comuns utilizados para conseguir isso é o TPR (borracha termoplástica).

O TPR é um dos materiais mais comuns utilizados para obter proteção contra impactos e tem um bom desempenho a uma espessura relativamente baixa. Tem propriedades amortecedoras e oferece alta durabilidade para dobrar, esticar e mover-se. Tudo isso ajuda a manter a amplitude de movimento para que os trabalhadores trabalhem confortavelmente, ao mesmo tempo em que proporciona proteção contra impactos. O TPR também tem um bom desempenho em ambientes frios e quentes.

Projeto e colocação de pára-choques resistentes a impactos

Na Superior Glove, alavancamos a tecnologia para maximizar a proteção contra impactos além das características inerentes a um único material. Para isso, projetamos misturas de materiais e incorporamos projetos inovadores e colocação de pára-choques que melhoram o desempenho de nossas luvas sob impacto, mantendo o máximo de conforto e destreza possível.

Nosso TenActiv™ STXFNVB usa amortecedores de esqueleto patenteados para permitir alta destreza e, ao mesmo tempo, oferecer resistência máxima ao impacto ANSI Nível 3.
Nossas luvas 4Pro Goatskin Driver, usando nossa mistura proprietária, oferecem o mais alto nível de proteção contra impacto da indústria (ANSI Nível 3 de resistência ao impacto) sem aumentar a espessura do pára-choques.

Padrões de segurança de resistência a impactos

Os padrões do setor foram estabelecidos com métodos de teste específicos para atribuir níveis de proteção para luvas de segurança, incluindo resistência a impactos. Esses padrões foram introduzidos para criar uma linguagem comum para que gerentes de segurança, distribuidores e fabricantes definissem os níveis de proteção e comprovassem as alegações de proteção.

Há três padrões do setor que regem a proteção contra impactos.

Padrão norte-americano
(ANSI/ISEA 138)

A norma ANSI/ISEA 138-2019 estabeleceu os requisitos mínimos de desempenho, classificação e rotulagem para luvas projetadas para proteger os nós dos dedos e os dedos polegares do impacto. Três níveis de desempenho são usados para classificar a resistência ao impacto: nível 1, 2 e 3, com o nível 3 oferecendo o mais alto nível de proteção.

Ao procurar por níveis de proteção contra impacto nas luvas, o nível de impacto ANSI é representado pelo seguinte ícone:

Método de teste:

A palma da luva resistente a impactos é cortada, de modo que a área de teste inclua apenas a parte de trás da concha da luva e o material de absorção de impacto. Essa luva cortada pela metade é então colocada em uma bigorna de metal com um transdutor de força especial embaixo para registrar a quantidade de força que atravessa a luva. Em seguida, um percussor de 2,5 kg é jogado no local de teste, transmitindo 5 joules de energia para a luva. O transdutor de força registra a força de impacto. Esse teste é repetido para cada junta, dedo e polegar (as juntas são testadas quatro vezes, enquanto os dedos e os polegares são testados cinco vezes). A média dos testes das articulações é comparada à média dos testes dos dedos/polegares para determinar a pontuação final do teste de impacto:
- Nível 1: permite que uma média de 9kN (quilonewtons) ou menos de força atravesse a luva.
- Nível 2: Permite uma média de 6,5kN ou menos de força através da luva.
- Nível 3: permite que uma média de 4kN ou menos de força atravesse a luva.

EN388 Norma Européia

Em comparação com a norma ANSI/ISEA 138-2019, a EN388 dita critérios de teste bastante limitados para a proteção contra impactos. Sob esta norma, o mesmo método de teste é usado que a ANSI/ISEA, mas somente o material de dorso das mãos nos nós dos dedos é testado, não os dedos ou polegar. De acordo com este método:

- Se a força média transmitida for menor ou igual a 7kN, as luvas receberão uma classificação de aprovação, indicada pela letra "P" no escudo padrão EN388
- Se a força média transmitida for superior a 9kN, as luvas receberão uma classificação de reprovação, indicada pela letra "F" no escudo padrão EN388
- A letra "X" indica que a luva não foi testada

Um exemplo das marcações resistentes a impactos pode ser visto na imagem abaixo.

Padrão UKCA (UKCA) de Avaliação da Conformidade

Não há diferenças nos métodos de teste e nos níveis de classificação entre os padrões da União Européia e do Reino Unido. Entretanto, o EPI vendido no Reino Unido é obrigado a ter um ícone (como mostrado) para certificar sua conformidade com a UKCA (UK Conformity Assessed)

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