Luva 101
Tipos de Luvas de Segurança
Há cinco tipos principais de luvas de trabalho. Cada tipo de luva oferece vários benefícios e recursos que as tornam a melhor opção para tarefas e riscos específicos. No entanto, cada uma delas tem suas limitações que também precisam ser consideradas antes de escolher as mais adequadas para o seu ambiente de trabalho.
Luva 101
Tipos de Luvas de Segurança
Há cinco tipos principais de luvas de trabalho. Cada tipo de luva oferece vários benefícios e recursos que as tornam a melhor opção para tarefas e riscos específicos. No entanto, cada uma delas tem suas limitações que também precisam ser consideradas antes de escolher as mais adequadas para o seu ambiente de trabalho.
O material mais comum usado para proteção contra os riscos de arco elétrico é o couro, devido à sua resistência ao fogo e durabilidade inerentes. Entretanto, outros materiais também são usados para fabricar luvas resistentes a arco elétrico.
COURO
MALHA DE CORDAS
MECÂNICA
QUÍMICAS
DESPOJÁVEL
A tabela abaixo fornece um rápido resumo comparativo das características e limitações que definem cada tipo de luva de trabalho.
Características e limitações
Couro
As peças cortadas são costuradas juntas (têm costuras)
Couros comuns: vaca, ovelha, cabra, porco, cavalo, búfalo, veado, alce
Recursos
- Altamente durável
- Alta resistência à abrasão
- Naturalmente resistente às chamas
Limitações
- Menos destreza que a malha de corda
- Menor custo-benefício quando comparado a outros
Malha de Cordas
Malha sem costura
Fibras comuns: algodão, náilon, poliéster, HPPE, para-aramida, meta-aramida
Recursos
- Alta destreza
- Alta respirabilidade
- Os fios de engenharia podem oferecer várias proteções contra riscos
Limitações
- Menor durabilidade do que o couro
Mecânica
Camadas de diferentes materiais
Recursos
- Cortar e costurar
- Alta destreza
- Variedade de ofertas de proteção
- Proteção zonada
Limitações
- Menos destreza que a malha de corda
- Menos durável que o couro
Químico
Nitrilo, neoprene, látex, PVC
Recursos
- Resiste à penetração de líquidos e produtos químicos
- Pode resistir à degradação química
Limitações
- Oferece uma gama limitada de proteção mecânica
Descartável
Nitrilo, látex, vinil (PVC)
Recursos
- Previne a contaminação cruzada
Limitações
- Oferece a menor durabilidade
Vamos explorar isso em detalhes.
COURO
As luvas de couro são altamente duráveis, feitas com peles bronzeadas de vários animais e são uma escolha popular para tarefas que exigem abrasão, calor e resistência ao fogo. Os forros podem ser costurados em luvas de couro para oferecer proteção contra perigos adicionais, e outros aditivos e tratamentos também podem ser integrados para melhorar o desempenho das luvas.
Como o couro é um material natural, ele amolece com o tempo para se adaptar ao formato da mão. Isso aumenta a destreza e o conforto. Mas nem todos os grãos de couro são criados da mesma forma. A parte do corpo do animal de onde vem a pele contribui para a espessura, a sensação, a destreza, a durabilidade e o conforto gerais do couro. Para saber mais sobre as diferentes partes e tipos de materiais de couro usados em luvas de segurança, consulte Materiais da carcaça da luva.
Nota: A única proteção mecânica que as luvas de couro realmente oferecem é a resistência à abrasão. Embora couros mais grossos e mais abrasivos também possam oferecer um grau de proteção contra cortes e perfurações - é nominal. Isto porque o couro é apenas pele, e a pele inerentemente não oferece quase nenhuma resistência a cortes ou perfurações. Por esta razão, algumas luvas de couro são emparelhadas com outros materiais de engenharia para aumentar a proteção.
MALHA DE CORDAS
Graças ao fio projetado, luvas de malha de fio podem oferecer proteção contra uma variedade de perigos. Os fios de engenharia incorporam os benefícios de duas ou mais fibras para torná-las um fio ainda mais forte. Isto também permite integrar níveis mais altos de proteção mecânica sem comprometer o conforto ou a destreza. Como o couro, outros aditivos e tratamentos também podem ser integrados em luvas de malha de fio para melhorar o desempenho.
Outro fator importante a ser considerado nas luvas de tricô é o calibre da luva. O calibre da luva, que na verdade é o calibre do fio (ou seja, da corda) usado para fazer a luva, normalmente varia de 7 a 21. As luvas de calibre inferior são mais grossas e oferecem mais amortecimento e durabilidade, enquanto as luvas de calibre superior são mais finas e mais hábeis. Não há um calibre melhor do que o outro. Tudo depende das tarefas e dos riscos para os quais elas são necessárias. Para saber mais sobre os materiais usados em luvas de malha de cordão e o calibre das luvas, consulte Glove Shell Materials.
MECÂNICA
As luvas mecânicas são essencialmente diferentes camadas de materiais (naturais ou sintéticos) costuradas juntas para fazer luvas de segurança. Este método de construção nos permite integrar a proteção zonada. O que isto significa é que a proteção pode ser localizada em áreas de luvas onde as mãos estão em alto risco de ferimentos. Outra vantagem das luvas mecânicas é que existe uma maior variedade de opções de materiais que podem ser costuradas nas luvas que, de outra forma, seriam difíceis de incorporar em outros tipos de luvas.
QUÍMICAS
As luvas químicas são projetadas para repelir líquidos e fluidos. O revestimento externo das luvas químicas é totalmente revestido para resistir à penetração e embeber líquidos, bem como para resistir à degradação química.
As luvas químicas podem ser com ou sem suporte. Uma maneira fácil de entender é pensar nelas como forradas ou sem forro. Um forro que sustenta a luva age como um esqueleto para que a luva mantenha sua forma, mesmo sem uma mão nela. Por outro lado, uma luva sem forro não consegue manter sua forma sem que uma mão a esteja usando.
O algodão e o náilon são os dois materiais mais comuns usados como forros de luvas para produtos químicos. Com menos frequência, você verá fibras de alta resistência, como para-aramida, meta-aramida ou HPPE, sendo usadas também. Essencialmente, o forro aumenta o conforto, a durabilidade e a facilidade de colocação e retirada das luvas. Por outro lado, uma luva sem suporte não consegue manter sua forma sem que uma mão a use.
A melhor maneira de comprar essas luvas é identificar o produto químico que você está manuseando e combiná-lo com o material da luva que resiste a esse produto químico. Para isso, você pode perguntar a um especialista ou consultar a SDS (folha de dados de segurança) do produto químico. Para obter mais informações sobre os principais recursos e atributos dos materiais usados na fabricação de luvas para produtos químicos, consulte Glove Additives and Treatments (Aditivos e tratamentos para luvas).
DESPOJÁVEL
As luvas descartáveis são usadas principalmente na indústria alimentícia e de saúde para evitar a contaminação do produto por fluidos corporais, bactérias, etc. Elas são normalmente feitas com nitrilo, e às vezes, feitas com látex (embora o látex represente o risco de reações alérgicas).
Características e limitações
Couro
As peças cortadas são costuradas juntas (têm costuras) Couros comuns: vaca, ovelha, cabra, porco, cavalo, búfalo, veado, alce
Recursos
Altamente durável, Alta resistência à abrasão e Naturalmente resistente a chamas
Limitações
Menos hábil do que a malha de barbante, e Menos econômico quando comparado a outros
Malha de Cordas
Malha sem costura, Fibras comuns: algodão, náilon, poliéster, HPPE, para-aramida, meta-aramida
Recursos
Alta destreza, Alta respirabilidade e Os fios projetados podem oferecer várias proteções contra riscos
Limitações
- Menor durabilidade do que o couro
Mecânica
Camadas de diferentes materiais
Recursos
Cortada e costurada, Alta destreza, Variedade de ofertas de proteção e Proteção por zonas
Limitações
Menos hábil do que a malha de barbante, e Menos durável que o couro
Químico
Nitrilo, neoprene, látex, PVC
Recursos
Resiste à penetração de líquidos e produtos químicos e Pode resistir à degradação química
Limitações
- Oferece uma gama limitada de proteção mecânica
Descartável
Nitrilo, látex, vinil (PVC)
Recursos
- Previne a contaminação cruzada
Limitações
- Oferece a menor durabilidade
CORTAR E COSTURAR
As luvas de couro e de mecânica são fabricadas usando o método de corte e costura. O que isto significa essencialmente que diferentes peças de material são cortadas e depois costuradas juntas para fabricar estas luvas de segurança. Uma vantagem deste estilo é que ele permite que os fabricantes de luvas alcancem mais facilmente diferentes requisitos de tamanho. Mas costurar peças de materiais juntos também significa que estas luvas terão costuras e terão impacto na sensação e destreza destas luvas.
A forma como diferentes peças são costuradas juntas em um estilo de construção cortadas e costuradas é determinada pelo padrão de luva utilizado. Quando dizemos padrão, é a forma como os dedos e outras peças do material são unidos.
- Essencialmente, ao construir luvas de couro, o objetivo é obter durabilidade, destreza e manter uma sensação de toque.
- E, ao confeccionar luvas mecânicas, o benefício desse método permite uma proteção zoneada ou direcionada para as áreas que mais precisam dela.
Abaixo está um resumo rápido dos diferentes tipos de padrões de corte e costura.
CORTE DE ARMAS
- Costas sem costura
- Uma costura "gunn" na base dos dois dedos médios voltados para a palma
- A costura em um vinco natural da mão permite que os dedos se dobrem facilmente
- A costura em uma área removida reduz o desgaste das luvas
- Tipo de padrão mais comum
CORTE DE CLUTE
- Tiras individuais de couro costuradas juntas
- Três longas costuras na parte de trás da mão
- Mais pontos de ruptura melhoram a destreza e o alcance do movimento
- Padrão antigo e não comumente usado
FOURCHETTES
- Tiras individuais de tecido que sobem pela parte de trás da mão e costuradas entre os dedos
- Design de palma sem costura elimina pontos de desgaste
- As inserções entre os dedos aumentam a flexibilidade e o conforto
POLEGAR RETO
- Polegar costurado em linha reta - paralelo aos outros dedos
- Rápido de costurar e mais fácil de prender
- A escolha mais econômica
POLEGAR DA ASA
- Polegar cosido completamente liso ao lado da luva como uma asa
- Rápido para costurar
- Custo-eficácia
POLEGAR DE PEDRA-CHAVE
- O polegar cosido mais no lado da palma da mão
- Mais difícil de prender do que um polegar de asa
- Oferece melhor ergonomia do que a asa e reta
O estilo de malha sem costuras descreve todas as luvas de malha de fio que são tricotadas em forma de mão usando máquinas automáticas de tricotar luvas. Durante o processo, não há nenhum ponto em que os fios tenham que ser costurados juntos - eles são sem costura. Uma vantagem de não ter costuras é que melhora a resistência das luvas, removendo os pontos de tensão onde elas podem ser rasgadas. Outra vantagem deste estilo de construção é que, ao utilizar fios (ao contrário do couro), a forma acabada é mais destreza, macia e maleável. O tricô em torno de uma forma de mão também permite aos fabricantes de luvas integrar considerações ergonômicas, como as curvas dos dedos, o que torna estas luvas mais confortáveis de usar. É também um método mais econômico e mais rápido em comparação com o estilo cut-and-sew usado na fabricação de luvas de couro e mecânica.
ESTILOS DE CUFF
Há vários estilos de algemas para proteger e apoiar os pulsos e braços de seus trabalhadores no trabalho. Para segurança e facilidade de uso, é importante garantir que as algemas das luvas sejam apropriadas para a tarefa em questão.